線棒塗布作為一種精密後計（jì）量塗布技術，借助（zhù）棒體表麵（miàn）的凹凸曲線，在基材表麵刮塗塗（tú）布液，實現精準計量與均勻塗布。其憑借高精度、良好均勻性和靈活操作等優勢，應用領域（yù）從傳統包裝、膠帶，拓展至（zhì）柔性電（diàn）子、氫（qīng）燃料電池、鋰電池等高科（kē）技前沿行業。

線棒主要有（yǒu）三類：繞絲式線棒，通過不同直（zhí）徑鋼絲纏繞形成凹槽控製塗層厚度，成本低、適配中高黏（nián）度塗布液，但鋼絲間隙易殘留（liú）塗布液；雙繞絲式線棒，以複（fù）合凹槽結構滿足（zú）厚重塗層需求，卻增加了清潔難度（dù）；擠壓（yā）式線棒，經（jīng）冷擠壓形成連續凹槽，精度高、無殘留，不（bú）過定製成本高，僅適配固定厚度範圍。
線徑、凹槽寬度和深度共同決定塗膜厚度，線徑增大，塗層變厚。線棒表麵通常有鍍鉻或特氟龍塗層，鍍鉻提升硬度和耐腐蝕性，特氟龍可防條（tiáo）紋缺陷、提高清潔效率。表麵光潔度（dù）也影響塗布質量，越光滑塗層越（yuè）均勻（yún）。
其核心機製是線棒相對基材恒定運動時，刮除多餘塗布液，殘留（liú）塗布液經流平形成均勻塗層，精度達（dá）微米級。但受界麵剪切力影響，實際濕膜厚度小於理論值，且隨速度增加而減少。
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清潔線棒需用軟毛刷、合適溶劑或超聲波（bō）清洗，注意避免損傷和高溫烘幹。定期檢查外觀、校準尺寸、測（cè）試接觸壓力也很重要。
常見塗（tú）布（bù）缺陷有條紋、厚度偏差、塗層脫落、邊緣效應及繞（rào）絲式（shì）線棒斷絲等，需針（zhēn）對性解（jiě）決（jué），如清理凹槽、更換線棒、調整壓力（lì）等（děng）。
應用場景廣泛，在氫燃料電池隔膜、BOPP 膠帶、有機半導（dǎo）體薄膜、光刻膠等領域都有出色（sè）表現，為各行業提供了高效的（de）塗布解決方案。