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雙(shuāng)組分溶劑(jì)型聚氨酯(zhǐ)複合膠(主劑A+固化(huà)劑B)是核心耗材,憑借(jiè)優(yōu)異粘接強度與(yǔ)適配性,廣泛應用於BOPP、PE、鋁箔等多層膜複合。但
基膜作(zuò)為(wéi)塗層(céng)的承載基體,其表麵理化性能直接主(zhǔ)導塗覆效果(guǒ)與最終產品的綜(zōng)合品(pǐn)質(zhì)。底塗技術作為調和基膜與(yǔ)功能塗層界麵適(shì)配性的關
聚酰亞胺(Polyimide,簡稱(chēng)PI)是(shì)一類主鏈含酰亞胺結構的高分子聚(jù)合物,構(gòu)成了(le)龐大的高性能材料家族,其高端品類主鏈多以芳環、
張力控(kòng)製是精密塗布工藝的核心樞紐,直接決定基材運行穩定(dìng)性、塗層均勻性、卷材(cái)平整度及最終產品性能一致性。塗(tú)布工藝中,放(fàng)卷與
塗層表麵缺陷(張力紋、橫條紋、豎條紋等)直接製(zhì)約產品性能與生產良率,是高精度製造升級的核心瓶頸(jǐng)。其中張力紋因產生機理複雜
碳化矽(SiC)作為第三代寬禁帶半導體核心材料,憑借寬(kuān)禁帶(dài)、高(gāo)導熱、高擊穿場強、高電子(zǐ)飽和漂移速度四大優勢,在高頻、高溫、
當前主流供料係統可(kě)分為三類(lèi):供料泵直接供給、在線厚度/麵密度反饋補償、供(gòng)料環節計(jì)量反饋控(kòng)製(zhì)。隨著高(gāo)端產(chǎn)品對塗布精(jīng)度要求的
褶皺是直接影響產品外觀與性能(néng)的典型缺陷,按發生主體可分為基材褶皺與塗層褶(zhě)皺兩類。其中基材褶皺源於基(jī)材在收放卷、輸送及受(shòu)力
一、背輥間隙對塗布精度的影響機理背輥間隙作為塗布(bù)液擠出轉移前的關鍵幾何約束,通過調控流體力學狀態、彎月麵穩(wěn)定性與濕膜厚度
以“基材全浸、同步雙麵塗覆”的獨特(tè)工藝,成為多孔材料、柔性基(jī)材批量製備雙麵功(gōng)能塗層的核心設備。無論是(shì)鋰電隔膜(mó)、無紡(fǎng)布過濾
精密塗布技術體係中,微凹塗布機以其獨特的“微(wēi)凹輥轉移”核心技術,成(chéng)為薄層、高精度塗層製備的首(shǒu)選裝備。從光學膜、柔性電子基
塗布裝備體(tǐ)係中,逗(dòu)號刮刀塗布機(jī)憑借(jiè)其獨特的結構設計與精準的塗層(céng)控製能力,成為高端功能塗層製備領域的關鍵設備之一。無論是鋰
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